煤球机的操作流程：

       1、开车前应检查紧固件，连秆有无松动，尤其是检查煤球机的模筒和料斗内有无金金属物和其它硬物，用手搬观察冲头能否能顺利进入模筒。

       2 、向各有油杯加注机械油。立柱磨擦面用油枪喷注机油。

       3 、先空车运转10分钟，观察煤球机各部件运转正常方可加料加工。

       4 、煤球机工作时必须按箭头指针方向旋转严禁倒转。

       5、开机后，操作人员应紧守工作岗位，当发生闷车、砸盘或声音异常时应立即停车检查。

        煤球机的构成：

        1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

        2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

        3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。